在现代化的管道系统中，压力表截止阀和疏水阀发挥着至关重要的作用，它们不仅保障系统的安全可靠运行，更提升了设备的效率和使用寿命。本文将深入探究这些阀门的独特功能和价值，帮助您全面了解其工作原理、应用场景以及维护要点。
压力表截止阀：精准测量，安全管控
压力表截止阀，顾名思义，集成了截止阀和压力表两种功能，既可用于截断管路介质，又可实时监测系统压力。其结构通常由阀体、阀芯和压力表组成，阀芯采用锥形或球形设计，可通过旋转手柄实现介质的启闭控制。压力表则安装在阀体侧面，通过与介质直接接触，实时显示系统压力值。
压力表截止阀的优势在于一阀多用，既可作为常规截止阀使用，又省去了单独安装压力表的步骤，简化了系统设计和维护。此外，其结构紧凑，安装方便，适用于各种管道系统，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业。
疏水阀：巧妙排水，保障设备
疏水阀，常用于蒸汽管道系统中，其主要功能是自动排除管道内的冷凝水，防止冷凝水积聚造成水锤、腐蚀等问题，保障蒸汽设备的安全高效运行。根据工作原理，疏水阀可分为机械式、热力式和电磁式三种类型。
机械式疏水阀依靠浮球或双金属片等机械装置感测水位变化，实现排水功能。热力式疏水阀利用热胀冷缩原理，在蒸汽和冷凝水温差的作用下自动开启或关闭阀门。电磁式疏水阀则通过电磁线圈控制阀芯启闭，具有较高的灵敏度和控制精度。
疏水阀的应用范围十分广泛，主要用于蒸汽管道、热交换器、蒸汽锅炉等设备中，有效防止冷凝水对设备造成损坏，提升蒸汽系统的整体效率和使用寿命。
正确判断疏水阀故障，保障管道健康
疏水阀作为管道系统中的关键部件，其健康状况直接影响系统的安全性和效率。因此，及时发现和处理疏水阀故障至关重要。以下列举了几种常见的疏水阀故障表现：
1. 无法有效排除冷凝水，导致管道积水，影响蒸汽流动。
2. 阀门过早关闭，阻碍蒸汽流通，造成设备过热。
3. 阀门卡滞或损坏，无法正常启闭，导致管道压力异常。
4. 蒸汽泄漏，造成能源浪费和安全隐患。
通过定期检查、维护和更换，可以有效延长疏水阀的使用寿命，保障管道系统的稳定运行。
